噴漆廢氣處理設(shè)備處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在百分之九十五以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
噴漆廢氣處理設(shè)備的工藝流程:
方法一:uv油漆噴漆產(chǎn)生的廢氣一般具有強(qiáng)的粘附性,在進(jìn)入有機(jī)廢氣處理前加預(yù)處理,這個環(huán)節(jié)更重要,關(guān)系著個處理效果和廢氣處理設(shè)備的使用壽命。噴淋+干式除霧+活性炭吸附,較傳統(tǒng)的噴漆廢氣處理工藝方法。
方法二.水性油漆產(chǎn)生的廢氣一般濃度低,粘附性弱,處理這類有機(jī)廢氣工藝:噴淋+干式除霧+光氧催化設(shè)備或低溫等離電離。
方法三,不管水性油漆或油性漆都可以rco催化燃燒處理此有機(jī)廢氣,活性炭可以循環(huán)使用,預(yù)處理同樣重要。
以上就是噴漆廢氣處理設(shè)備的工藝流程,其適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。
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