催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下,有機(jī)性物質(zhì)在~250℃的催化起燃溫度下被氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。
由于此反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程,并非明火的燃燒,因此安全可靠,且能徹底解決脫附時(shí)的二次污染?;钚蕴课?/span>—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí),利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~150℃時(shí),從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率運(yùn)行。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
1、廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生.
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