現(xiàn)在我們?nèi)祟悓τ谌忸愂澄锏男枨笫窃絹碓酱罅?,所以才會有大量的養(yǎng)殖場出現(xiàn)。而養(yǎng)殖場多了糞便自然就多,糞便就成為了主要的環(huán)境污染問題,把糞便制作成為有機(jī)肥料,讓糞便有再利用的價值同時也是廢棄物再利用,也是受到國家大力支持的。
深析有機(jī)肥設(shè)備廠家建設(shè)的技術(shù)模式
1、倒堆法
自然堆腐自然堆腐加工有機(jī)肥是較常用的辦法,已有幾千年的歷史,形成了不同的堆肥模式。倒堆法就是選擇距水源較近,運輸方便的地方,首先把地面捶實,然后在底部鋪上一層干細(xì)土或草炭,或在地面修建用于堆肥的設(shè)施,如水泥池、發(fā)酵床等。然后在其上面堆放有機(jī)廢棄物和發(fā)酵調(diào)節(jié)物質(zhì),在堆表面覆蓋一層泥或蓋一層塑料薄膜。當(dāng)發(fā)酵堆的溫度上升到55℃以后,用機(jī)械或人工倒堆,使堆體溫度降下來,把邊緣腐熟不好的材料與內(nèi)部的材料混合均勻,重新起堆。倒堆一般進(jìn)行2~3次,待堆肥的溫度恒定下來,不再進(jìn)行倒堆。
2、通氣法
有機(jī)肥設(shè)備廠家自然堆腐也是在地面堆積各種有機(jī)廢棄物和發(fā)酵調(diào)節(jié)物質(zhì),使其發(fā)酵加工成有機(jī)肥。通氣法發(fā)酵原理與倒堆法一樣,不同的是用通氣替代了倒堆,減輕倒堆的工作量。
(1)埋秸稈捆。
畜禽糞便加入秸稈末或木屑及其他調(diào)節(jié)物質(zhì),在地面或堆肥設(shè)施內(nèi)堆積過程中,在肥堆中間埋入捆成直徑在20cm左右的玉米秸稈捆,埋入秸稈捆的數(shù)量根據(jù)堆的大小而定,一般捆與捆之間的距離在1m左右。有機(jī)物料在發(fā)酵過程中通過秸稈捆與外界進(jìn)行氣體交換,使有機(jī)廢棄物發(fā)酵腐熟成有機(jī)肥。
(2)放竹竿。
將畜禽糞便加入秸稈末或木屑及其他調(diào)節(jié)物質(zhì)混合鋪在地面,厚度為10~20cm,在平面上每隔1m放上2根直徑為10~15cm的竹竿,在竹竿中部豎起2根竹竿,然后均勻地堆撒80~100cm厚的秸稈末和糞便為一層。逐層堆成底寬4m、頂寬1~1.5m、高2m、長度視情況而定的肥堆。然后用泥抹面,厚約2~3cm,兩天后抽出竹竿。竿孔留作肥堆通風(fēng)供氧。在夏、秋季竿孔需用紗布封好,用泥固定,以防止生蛆。肥堆在夏、秋季約20天左右即可腐熟使用,冬季一般需延長10天。
3、機(jī)械倒池法
選擇遠(yuǎn)離居民區(qū)、水電條件方便的地點,修建7個以上并排在一起、三面圍起來一面開口沒有頂?shù)乃喑刈?,池子?/span>2m左右、長5m左右,寬比選購的鏟車寬1m左右,池子間用帶孔的墻連接。把作物秸稈、畜禽糞便、發(fā)酵菌劑和發(fā)酵調(diào)節(jié)物質(zhì)先堆放在第1個池子當(dāng)中,隔1~2天再從第1個池子用鏟車把發(fā)酵物料倒到第2個池子當(dāng)中,再隔1~2天再從第2個池子用鏟車倒到第3個池子當(dāng)中,依次類推,發(fā)酵物料從第1個池子倒到第7個池子,基本就可以發(fā)酵腐熟成有機(jī)肥。
4、長壟法
購買專門用于翻堆的機(jī)械。將畜禽糞便加入秸稈末或木屑及其他調(diào)節(jié)物質(zhì)混合均勻,在大的場房內(nèi)或露天的水泥地面上,根據(jù)翻堆機(jī)的寬度與高度,把發(fā)酵物料堆成一定寬度與高度的長條形堆。當(dāng)肥堆溫度升到55℃時,開動翻堆機(jī)從條垛頭翻動到尾。定期翻動,使有機(jī)物料基本發(fā)酵腐熟成有機(jī)肥。
5、發(fā)酵床法
在加工有機(jī)肥設(shè)備廠家廠房內(nèi)的地面上鋪設(shè)支架,在架上鋪上木板,將畜禽糞便加入秸稈粉末或木屑及其他調(diào)節(jié)物質(zhì)混合均勻,堆在木板上面,通過木板下面自然通風(fēng)或者向木板下面鼓風(fēng),使有機(jī)物料自然發(fā)酵腐熟。加工過程中如果堆內(nèi)溫度過高,可以用鏟車進(jìn)行翻堆。有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備
6、管道鼓氣
在地面或者發(fā)酵設(shè)施的底層鋪設(shè)管道,管道上有通氣孔,再在鋪有管道的地面上堆積畜禽糞便、秸稈末或木屑及其他調(diào)節(jié)物質(zhì),每天用鼓風(fēng)機(jī)向通氣管道內(nèi)鼓風(fēng),為有機(jī)物發(fā)酵供氧??梢栽诜识阎胁迦胩筋^,實時檢測發(fā)酵物料的氧氣含量,通過計算機(jī)控制鼓風(fēng)機(jī),實現(xiàn)自動供氧,調(diào)控發(fā)酵進(jìn)程。
7、堆腐與污水處理相結(jié)合
污水和堆腐結(jié)合生產(chǎn)有機(jī)肥,先要進(jìn)行2個方面的工程改造或建設(shè),一是改造豬場排污方式,即將豬場糞便排放方式由水沖糞改為干清糞,豬糞清理完后的糞渣可以改用水沖,以減少豬場的糞水排放量。二是建設(shè)堆肥場與糞水收集池,即在豬舍下風(fēng)頭挑選一空地作為堆肥場地,在堆肥場建立豬糞水收集池,收集豬舍排出的糞水。
堆腐和污水處理相結(jié)合生產(chǎn)有機(jī)肥多采用長壟堆肥,即收集木屑、蘑菇渣、作物秸稈糞等容易吸水的有機(jī)原料,摻入豬糞、微生物菌種等,混合均勻,在堆肥場地內(nèi)堆成三角形長壟,壟的長度根據(jù)堆肥場地大小而定,寬度應(yīng)根據(jù)物料翻拋機(jī)的寬度而定。在堆成的長壟中間用機(jī)械開溝,用水泵抽取集水池收集的糞水,澆到長壟堆肥開好的溝中,使物料吸足水分但不流出,再用混好的物料把灌滿糞水的溝蓋嚴(yán)。利用三角形長壟堆肥的特殊造型,可使大量的較低溫度的空氣進(jìn)入高溫堆肥中,在與大量的微生物菌劑和物料進(jìn)行接觸過程中,變成較熱空氣而上升,從堆肥的頂部排入空中。由于熱空氣上升能帶走大量水分,可以合理調(diào)控堆肥中的廢水含水率。當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到55℃時,用翻拋機(jī)對肥堆進(jìn)行翻動;當(dāng)夏季水分蒸發(fā)量較大,肥堆水分不足時,可以在物料堆成的長壟上繼續(xù)開溝,繼續(xù)用水泵灌入豬舍糞水,使物料的水分含量保持在50%左右。
8、臥式發(fā)酵
近幾年工廠化加工有機(jī)肥設(shè)備廠家技術(shù)應(yīng)用較多的是臥式發(fā)酵。臥式發(fā)酵也叫槽式發(fā)酵,各地還有其他的叫法。具體做法是,選擇遠(yuǎn)離居民區(qū)、有水電條件的地方建立堆肥場。在場內(nèi)建設(shè)發(fā)酵車間,發(fā)酵車間的頂為陽光板,屋架要進(jìn)行防腐防銹處理,車間寬度根據(jù)發(fā)酵槽的寬度而定,發(fā)酵車間走向在北方寒冷地區(qū)一定為東西走向,在南方溫暖地區(qū)根據(jù)地面情況而定。在發(fā)酵車間內(nèi)建發(fā)酵槽,先砌兩個高1.5m左右,長60~80m的墻,兩墻之間的距離10m左右,在墻上鋪設(shè)導(dǎo)軌,再在導(dǎo)軌上架翻拋機(jī)。將畜禽糞便、調(diào)理劑和微生物菌劑按比例用進(jìn)料車直接送入發(fā)酵車間,然后定期使用臥式移動翻拋機(jī)對物料進(jìn)行翻拋攪拌。發(fā)酵槽的一端為腐熟物料出口,另一端是發(fā)酵原料的入口,與原料堆積場相接。槽可為若干個,平行布置。各發(fā)酵槽的端部橫向裝有導(dǎo)軌,通過導(dǎo)軌翻拋機(jī)可以在不同發(fā)酵槽間轉(zhuǎn)換。各種發(fā)酵原料從車間進(jìn)料口一端進(jìn)去,從發(fā)酵車間的出料口一端出來,一般就可以發(fā)酵腐熟成有機(jī)肥。臥式發(fā)酵的核心設(shè)備是翻拋機(jī),有旋耕機(jī)式、螺旋式、覆帶式等形式,翻拋機(jī)的大小與寬度也各種各樣。臥式發(fā)酵工藝之所以在全國發(fā)展很快,主要是臥式發(fā)酵工藝使進(jìn)料、配料、攪拌和通氣4道工序在翻拋過程中一次完成,簡化工藝流程,實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn);通過陽光板采溫,減少了產(chǎn)品烘干的工序,降低了能耗,并減少了烘干過程中產(chǎn)生的廢氣污染;設(shè)備造價低,操作簡單,維修方便;生產(chǎn)運行成本低。
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